虽然ERP能够很好解决生产计划问题，但是在车间这一层次的控制却往往不够完善。ERP系统的车间控制模块计划功能一般很弱，主要是执行MRP计划。ERP通常采集主要工序现场信息的时候，基本靠手工录入，不仅效率低，而且输入的数据是基本上是前一个班或前一天的数据，信息滞后。所以这时候，企业就需要一套用于计划调度功能强的管理信息系统--制造执行系统MES。

 MES的计划调度功能与ERP生管计划的功能有些类似，但MES的计划调度的功能比较强，制定的计划也比较详细。

　　MES一般按生产车间和生产班组分级制定作业计划，并对车间的每一台设备或员工分派生产任务。MES中的车间加工单与ERP的类似，MES中的调度单是对车间加工单在时间和空间范围内的进一步分解，通常会细化到计划期内每个单元每台设备每天（或每班）的生产任务。同时，以分派工单的形式把第二天或下一班的生产任务分派到每一个操作人员（或设备）上。

　　MES系统反馈的数据不仅包括每台设备、每个工序和每个操作人员的数据，还包括加工过程中的状态数据，而且由于采用自动化数据采集技术，使状态数据可实时采集。采集的数据经过层层汇总，最后可得到整个工厂的生产现场数据。

如果把MES与ERP集成起来，不仅能充分发挥它们各自的优势；同时，可使MES系统的生产计划更合理，使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高。MES与ERP间的集成数据与MES、ERP间的界面划分有关。一般而言，即可以由MES来承担所有车间和班组的功能，也可以由ERP承担车间的功能，由MES来承担班组的功能。但从系统的集成角度看，由MES来承担所有车间和单元的功能实施比较容易。

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